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常见问题

光伏
半导体
- 键合机

Q

焊点位置不准？

A

原因及措施：
1、劈刀偏移校准不良；重新进行劈刀偏移校准
2、PR设置不正确；重新设置PR
3、光学透镜松动（包括光源部分）；将光学透镜重新拧紧。
Q

焊点耳朵不对称？

A

原因及措施：
线嘴磨损；更换新的线嘴。
线嘴与劈刀不对齐；调试线嘴与劈刀对中。
线嘴安装太高；将线嘴与劈刀V型槽尖部对齐。
线嘴与劈刀间隙太大；调整线嘴接近劈刀。
折断高度设置太高；减小折断高度。
劈刀损坏；更换新的劈刀。
线弧参数不合理，导致线弧扭曲；设置合适的线弧参数。
Q

芯片上出现弹坑？

A

原因及措施：
贴片不良，芯片下有空隙；优化贴片精度或更换产品。
设备压合不良；重新调试压合。
功率过大或焊接力过。皇实钡慕档凸β视朐龃蠛附恿。
Q

显微镜下观察线弧被蹭伤

A

分析原因：
?焊接过程中，压板的压爪蹭到线。
?拉力钩针Z轴原点位置过低；
?切刀高度过低；
?线弧高度过高。
解决措施：
调高拉力钩针的Z轴原点。
Q

芯片上焊疤在焊接过程中发生缩线或接触芯片之前发生缩线

A

分析原因：
?尾长过短；
?压合不良；
?焊接力不足；
?焊接功率过大；
?切刀推进行程过大，推动劈刀；
?焊线尾丝没有紧紧的锁住在钢嘴槽里，主要通过设置线夹力、切割力、扯断高度、扯断距离等参数。
解决措施：
调试切刀与线嘴的间隙，使切刀推进过程中不推动劈刀。
Q

焊疤两边耳朵不对称

A

分析原因：铝线焊接时不在劈刀的V型槽，偏出劈刀，导致焊疤两边耳朵不对称。
解决措施：调节线嘴与劈刀的V型槽居中度。

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